Hai! Sebagai pemasok defoamer untuk industri kertas, saya telah melihat secara langsung bagaimana busa dapat mengacaukan proses pembentukan kertas. Jadi, hari ini saya akan memecah bagaimana para defoamer bekerja untuk mencegah gangguan ini.
Masalah dengan busa di kertas - pembentukan
Pertama, mari kita bicara tentang mengapa busa sangat menyakitkan di koran - membuat dunia. Saat Anda membuat kertas, Anda memiliki suspensi bubur kertas yang penuh dengan segala macam barang seperti serat, pengisi, dan bahan kimia. Udara dapat terjebak dalam suspensi ini selama berbagai langkah proses, seperti pencampuran, pemompaan, dan penyemprotan. Udara yang terperangkap ini membentuk gelembung, yang kemudian berubah menjadi busa.
Busa dapat menyebabkan banyak masalah. Sebagai permulaan, itu dapat membuat aliran pulpa tidak merata pada mesin kertas. Ini mengarah pada ketebalan dan kualitas kertas yang tidak konsisten. Anda mungkin berakhir dengan bintik -bintik di atas kertas di mana busa telah meninggalkan bekasnya, atau kertas mungkin lebih lemah di beberapa daerah karena serat tidak mendistribusikan dengan benar.
Ini juga dapat mempengaruhi efisiensi proses pembentukan kertas. Busa dapat memperlambat drainase air dari bubur kertas, yang berarti kertas membutuhkan waktu lebih lama untuk dikeringkan. Ini tidak hanya meningkatkan waktu produksi tetapi juga menaikkan biaya energi. Dan jangan lupa tentang kekacauan yang dibuatnya. Busa dapat meluap dari tangki dan mesin, menciptakan lingkungan kerja yang licin dan berbahaya.
Bagaimana Defoamers Melangkah masuk
Jadi, bagaimana para defoamer bisa menyelamatkan? Nah, defoamer pada dasarnya adalah bahan kimia yang dirancang untuk memecah dan mencegah pembentukan busa. Mereka bekerja dengan beberapa cara berbeda, dan saya akan melalui mereka satu per satu.
Menyebar dan menembus
Salah satu cara utama yang bekerja oleh para defoamer adalah dengan menyebar ke seluruh permukaan gelembung busa dan menembusnya. Ketika defoamer ditambahkan ke suspensi pulpa, itu dengan cepat menyebar di atas permukaan gelembung. Ini memiliki tegangan permukaan yang lebih rendah daripada cairan dalam busa, yang memungkinkannya menggantikan cairan dan memecahkan struktur gelembung.
Pikirkan seperti ini: bayangkan film tipis air yang menyatukan gelembung. Defoamer menyelinap di antara molekul air, melemahkan film dan menyebabkannya meledak. Setelah gelembung meledak, udara di dalam dilepaskan, dan busa mulai runtuh.
Peleburan
Defoamer juga mempromosikan koalesensi, yang merupakan proses gelembung yang lebih kecil bergabung bersama untuk membentuk yang lebih besar. Ketika defoamer menyebar di permukaan gelembung, itu membantu gelembung untuk bersentuhan satu sama lain dengan lebih mudah. Saat gelembung bergabung, mereka menjadi lebih besar dan kurang stabil. Akhirnya, mereka meledak, mengurangi jumlah keseluruhan busa.
Ini penting karena gelembung yang lebih kecil lebih stabil dan lebih sulit untuk disingkirkan. Dengan mendorong mereka untuk membentuk gelembung yang lebih besar, defoamer membuatnya lebih mudah untuk memecahnya dan menghilangkan busa.
Mencegah pembentukan busa baru
Selain memecah busa yang ada, defoamer juga mencegah busa baru terbentuk. Mereka melakukan ini dengan membuat penghalang di permukaan cairan. Ketika udara mencoba terjebak dalam cairan dan membentuk gelembung, penghalang defoamer menghentikannya terjadi.
Ini sangat penting untuk mempertahankan lingkungan yang bebas busa di seluruh makalah - proses pembentukan. Jika busa baru terus terbentuk, Anda akan selalu bermain tangkapan, mencoba untuk menyingkirkannya. Tetapi dengan defoamer yang baik, Anda dapat menjaga busa dari awal.
Jenis Defoamer untuk Industri Kertas
Ada berbagai jenis defoamer yang tersedia untuk industri kertas, dan masing -masing memiliki sifat dan penggunaannya yang unik.
Defoamer berbasis minyak
Defoamer berbasis minyak adalah salah satu jenis yang paling umum. Mereka terdiri dari fase minyak, yang dapat berupa minyak mineral, minyak nabati, atau minyak sintetis, dan fase padat hidrofobik, seperti silika. Minyak menyebar di permukaan gelembung busa, sedangkan partikel padat membantu menembus dan memecahkannya.
Defoamer berbasis minyak sangat bagus untuk aplikasi di mana Anda membutuhkan kontrol busa yang lama - abadi. Mereka juga efektif untuk menghancurkan busa yang keras kepala. Namun, mereka dapat meninggalkan residu di atas kertas, yang mungkin tidak cocok untuk beberapa produk kertas berkualitas tinggi.
Defoamer berbasis silikon
Defoamer berbasis silikon adalah pilihan populer lainnya. Mereka terdiri dari polimer silikon, yang memiliki sifat penyebaran dan penetrasi yang sangat baik. Mereka dapat dengan cepat memecah busa dan mencegah busa baru terbentuk.
Defoamer silikon sangat efektif bahkan pada konsentrasi rendah, yang membuatnya biaya - efektif. Mereka juga tidak meninggalkan residu di atas kertas, jadi mereka ideal untuk produksi kertas berkualitas tinggi. Namun, mereka bisa sedikit lebih mahal daripada jenis defoamer lainnya.
Defoamer berbasis air
Defoamer berbasis air ramah lingkungan dan mudah ditangani. Mereka terdiri dari air dan berbagai surfaktan dan polimer. Mereka bekerja dengan mengurangi tegangan permukaan cairan dan mempromosikan koalesensi gelembung.
Defoamer berbasis air adalah pilihan yang baik untuk aplikasi di mana Anda perlu meminimalkan dampak pada lingkungan. Mereka juga cocok untuk proses di mana keberadaan minyak atau silikon dapat menyebabkan masalah.
Produk defoamer kami
Di perusahaan kami, kami menawarkan berbagai defoamer yang dirancang khusus untuk industri kertas. KitaDefoamer 030adalah defoamer berbasis minyak yang menyediakan kontrol busa yang panjang. Ini bagus untuk memecah busa keras kepala dalam produksi kertas skala besar.
Jika Anda mencari defoamer kinerja tinggi untuk kertas berkualitas tinggi, kamiDefoamer 870adalah defoamer berbasis silikon yang tidak akan meninggalkan residu di atas kertas. Ini sangat efektif pada konsentrasi rendah, sehingga Anda dapat menghemat biaya.
Dan bagi mereka yang lebih sadar lingkungan, kitaDefoamer G - 100adalah defoamer berbasis air yang mudah ditangani dan tidak akan membahayakan lingkungan.
Mengapa Memilih Defoamer Kami
Ada beberapa alasan mengapa Anda harus mempertimbangkan defoamer kami untuk proses pembentukan kertas Anda. Pertama -tama, kami memiliki banyak pengalaman di industri ini. Kami telah memasok defoamer ke pabrik kertas selama bertahun -tahun, dan kami tahu apa yang berhasil dan apa yang tidak.
Defoamer kami juga berkualitas tinggi. Kami menggunakan teknologi terbaru dan bahan baku terbaik untuk memastikan bahwa produk kami efektif dan dapat diandalkan. Kami menguji defoamer kami dengan ketat untuk memastikan mereka memenuhi standar tertinggi.
Kami menawarkan layanan pelanggan yang hebat. Tim kami selalu siap menjawab pertanyaan Anda dan membantu Anda memilih defoamer yang tepat untuk kebutuhan spesifik Anda. Kami juga dapat memberikan dukungan teknis dan saran tentang cara menggunakan produk kami secara efektif.
Ayo Berhubungan
Jika Anda lelah berurusan dengan busa di makalah Anda - proses pembentukan, saatnya untuk mencoba defoamer kami. Baik Anda seorang produsen kertas skala kecil atau pabrik skala besar, kami punya solusi yang tepat untuk Anda.
Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang defoamer kami dan bagaimana mereka dapat meningkatkan proses pembuatan kertas Anda. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk membuat busa - lingkungan produksi yang gratis dan efisien.
Referensi
- Paul, El, & Stevenson, HF (Eds.). (2018). Busa: Fundamental dan aplikasi di industri minyak bumi. Peloncat.
- Kralchevsky, PA, & Nagayma, k. (2001). Film busa dan emulsi. Elsevier.